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一:界面描述(以单机为例)
1 主界面(停机状态)
“运行”键 第一次启动 “停止”键 停止运行
“增加”键 本界面下无效 “减少”键 本界面下无效
“切换”键 本界面下无效 “设定”键进入设置界面,进入启动频率设置界面
“增加/退出”键 本界面下无效 “减少/功能”键 本界面下无效.
“挤塑旋钮” 本界面下无效 “同步旋钮” 本界面下无效
主界面显示的数值为当前生产速度，开机频率，当前电流值
2主界面 (运行状态,运行在初始值低转速频率下)
“运行”键 第二次按，设备自动提速
“停止”键 停止运行
“增加”键 牵引速度增加(初始值改变并保存)
“减少”键 牵引速度减小(初始值改变并保存)
“切换”键 本界面下无效
“设定”键 进入速度界面
“增加/退出”键 成型速度增加(初始值改变并保存)
“减少/功能”键 成型速度减少(初始值改变并保存).
“挤塑旋钮” 增加或者减少挤塑机速度(速度改变但不保存，按停止键数据恢复设定值).
“同步旋钮” 同步增大或者减少成型 牵引 挤塑机的速度 (初始值改变并且保存).
主界面显示的数值为初始值
其中XX.X为电机电流值由于电机的差异,显示的电流不尽相同
3主界面(正常运行状态,运行在正常生产的速度下，即第二次按下“同步启动”按钮之后)
“运行”键 本界面下无效 “停止”键 停止运行
“增加”键 牵引速度增加(运行值改变并保存)
“减少”键 牵引速度减少(运行值改变并保存)
“切换”键 本界面下无效
“设定”键 进入速度界面
“增加/退出”键 成型速度增加(运行值改变并保存)
“减少/功能”键 成型速度减少(运行值改变并保存).
“挤塑旋钮” 增加或者减少挤塑机速度(运行值改变，但不保存，按“停止”键恢复设定值).
“同步旋钮” 同步增大或者减少成型 牵引 挤塑机的速度 (运行值改变).
主界面显示的数值为当前速度、频率、当前电机电流
其中XX.X为电机电流值由于电机的差异,显示的电流不尽相同
4参数界面--速度校准
“运行”键 本界面下无效 “停止”键 停止运行
“增加”键 速度数据增大 “减少”键 速度数据减少
“切换”键 本界面下无效
“设定”键 进入启动频率设置界面
“增加/退出”键 退出到主界面
“减少/功能”键 本界面下无效
“挤塑旋钮” 增加或者减少挤塑机速度(当前值改变。不保存).
“同步旋钮” 同步增大或者减少成型 牵引 挤塑机的速度 (当前值改变，并保存).
主界面显示的数值为当前速度，可以通过人工计算，对当前速度进行修正。
注意:只有设备处于运行状态时,此界面才出现
5 参数界面—启动频率设置
“运行”键 本界面下无效 “停止”键 停止运行
“增加”键 当前选项数据增大
“减少”键 当前选型数据减少
“切换”键 改变当前选项
“设定”键 进入运行频率设置界面
“增加/退出”键 退出到主界面
“减少/功能”键 本界面下无效
“挤塑旋钮” 增加或者减少挤塑机速度(当前值改变).
“同步旋钮” 同步增大或者减少成型 牵引 挤塑机的速度 (当前值改变).
主界面显示的数值为启动速度频率
6 参数界面--运行频率设置
“运行”键 本界面下无效 “停止”键 停止运行
“增加”键 当前选项数据增大 “减少”键 当前选型数据减少
“切换”键 改变当前选项
“设定”键 运行状态下进入提速频率差设置界面
停机状态下进入电机控制界面
“增加/退出”键 退出到主界面
“减少/功能”键 本界面下无效
“挤塑旋钮” 增加或者减少挤塑机速度(当前值改变).
“同步旋钮” 同步增大或者减少成型 牵引 挤塑机的速度 (当前值改变).
主界面显示的数值为运行速度频率
7 参数界面—电机控制界面
“运行”键 本界面下无效 “停止”键 停止运行
“增加”键 打开 “减少”键 关闭
“切换”键 改变当前选项
“设定”键 进入提速频率差设置界面
“增加/退出”键 退出到主界面
“减少/功能”键 本界面下无效
“挤塑旋钮” 增加或者减少挤塑机速度(当前值改变).
“同步旋钮” 同步增大或者减少成型 牵引 挤塑机的速度 (当前值改变).
主界面显示的数值为运行速度频率
8 参数界面—提速频率差
“运行”键 本界面下无效 “停止”键 停止运行
“增加”键 当前选项数据增大
“减少”键 当前选型数据减少
“切换”键 本界面下无效
“设定”键进入设置界面进入温度显示界面
“增加/退出”键 退出到主界面
“减少/功能”键 本界面下无效
“挤塑旋钮” 增加或者减少挤塑机速度(当前值改变).
“同步旋钮” 同步增大或者减少成型 牵引 挤塑机的速度 (当前值改变).
主界面显示的数值为牵引成型速度差
9 参数界面—温度显示界面
“运行”键 本界面下无效 “停止”键 停止运行
“增加”键 本界面下无效 “减少”键 本界面下无效
“切换”键 本界面下无效
“设定”键进入设置界面进入自动提速延迟界面
“增加/退出”键 退出到主界面
“减少/功能”键 本界面下无效
“挤塑旋钮” 增加或者减少挤塑机速度(当前值改变).
“同步旋钮” 同步增大或者减少成型 牵引 挤塑机的速度 (当前值改变).
主界面显示的数值为当前机内温度
10参数界面—自动提速延迟界面
“运行”键 本界面下无效 “停止”键 停止运行
“增加”键 当前选项数据增大
“减少”键 当前选型数据减少
“切换”键 本界面下无效
“设定”键进入设置界面进入两次运行间隔
“增加/退出”键 退出到主界面
“减少/功能”键 本界面下无效
“挤塑旋钮” 增加或者减少挤塑机速度(当前值改变).
“同步旋钮” 同步增大或者减少成型 牵引 挤塑机的速度 (当前值改变).
主界面显示的数值为自动提速延迟时间数值
11 参数界面两次运行间隔
“运行”键 本界面下无效 “停止”键 停止运行
“增加”键 当前选项数据增大 “减少”键 当前选型数据减少
“切换”键 本界面下无效
“设定”键进入设置界面进入机型设置界面
“增加/退出”键 退出到主界面
“减少/功能”键 本界面下无效
“挤塑旋钮” 增加或者减少挤塑机速度(当前值改变).
“同步旋钮” 同步增大或者减少成型 牵引 挤塑机的速度 (当前值改变).
主界面显示的数值为第一次启动运行,和第二次运行两次按按扭的时间间隔
12 参数界面--机型设置
“运行”键 本界面下无效 “停止”键 停止运行
“增加”键 单挤塑机 “减少”键 双挤塑机
“切换”键 本界面下无效
“设定”键进入设置界面进入机型设置界面
“增加/退出”键 退出到主界面
“减少/功能”键 重启生效
“挤塑旋钮” 增加或者减少挤塑机速度(当前值改变).
“同步旋钮” 同步增大或者减少成型 牵引 挤塑机的速度 (当前值改变).
主界面显示的数值为本机类型.
注意:设置完毕后必须按“减少/功能”键重新启动
13参数界面--通讯检测检测
“运行”键 本界面下无效 “停止”键 停止运行
“增加”键 本界面下无效 “减少”键 本界面下无效
“切换”键 本界面下无效
“设定”键进入数据保存时间界面
“增加/退出”键 退出到主界面
“减少/功能”键 本界面下无效
“挤塑旋钮” 增加或者减少挤塑机速度(当前值改变).
“同步旋钮” 同步增大或者减少成型 牵引 挤塑机的速度 (当前值改变).
主界面显示的数值为同步控制器和变频器连接的状态.
14 参数界面--数据保存时间
“运行”键 本界面下无效 “停止”键 停止运行
“增加”键 当前选项数据增大 “减少”键 当前选型数据减少
“切换”键 本界面下无效
“设定”键 在运行状态下,机型为单挤塑机的情况下进入信息界面
在运行状态下,机型为双挤塑机的情况下进入挤塑机比例设置界面
在停机状态下进入恢复默认数据界面
“增加/退出”键 退出到主界面
“减少/功能”键 本界面下无效
“挤塑旋钮” 增加或者减少挤塑机速度(当前值改变).
“同步旋钮” 同步增大或者减少成型 牵引 挤塑机的速度 (当前值改变).
主界面显示的数值数据停止刷新并保持当前的设置时间时,数据保存.
15 参数设置—恢复默认参数
“运行”键 本界面下无效 “停止”键 本界面下无效
“增加”键 本界面下无效 “减少”键 本界面下无效
“切换”键 本界面下无效
“设定”键 在运行状态下进入信息界面
“增加/退出”键 退出到主界面
“减少/功能”键恢复默认参数并返回主界面(不改变机型)
16 参数界面--挤塑机比例设置界面
“运行”键 本界面下无效 “停止”键 停止运行
“增加”键 当前选项数据增大 “减少”键 当前选型数据减少
“切换”键 本界面下无效
“设定”键 在运行状态下,进入信息状态
在停机状态下进入恢复默认数据界面
“增加/退出”键 退出到主界面 “减少/功能”键 本界面下无效
“挤塑旋钮” 增加或者减少挤塑机速度(当前值改变).
“同步旋钮” 同步增大或者减少成型 牵引 挤塑机的速度 (当前值改变).
主界面显示的数值数据停止刷新并保持当前的设置时间时,数据保存.
17 参数界面--信息
“运行”键 本界面下无效 “停止”键 停止运行
“增加”键 本界面下无效 “减少”键 本界面下无效
“切换”键 本界面下无效 “设定”键 返回界面
“增加/退出”键 退出到主界面
“减少/功能”键 本界面下无效
“挤塑旋钮” 增加或者减少挤塑机速度(当前值改变).
“同步旋钮” 同步增大或者减少成型 牵引 挤塑机的速度 (当前值改变).
注意:XXXX表示不同编号的同步控制器
二开机检查
确保同步控制器和机器类型相符合(单挤塑机或者双挤塑机) 如果不符合,应在静态的情况下,修改.如图:
图示为当前设置的机器类型.
2 确保同步控制器和变频器连接通讯正常,如图:
3 确保各个电机处于打开状态
如果某个频率出现反白显示,如图
则说明,该电机处于关闭状态,应进入设置界面将相应电机打开,如下图
三基本操作
1 按”运行”按钮,运行指示灯亮,电机启动,各个电机同时显示各相应的电流.
此时电机以启动频率低速运转,可以根据需要调整各个电机的频率. 改变的频率稳定一段时间后自动保存,成为新的启动频率值.
调整”挤塑”电位器可以调整挤塑电机的频率
经过一段时间,第二次按”运行”按钮,开始提速,提速到运行值的频率上时停止提速,并且稳定运行.,此时可以根据需要调整各个电机的频率,改变的频率稳定一段时间后自动保存,成为新的运行频率值.
速度标定.按”设定”键,进入”设置当前速度”界面,将实际测量的速度输入进去后. 按”增加/退出”键返回到主界面.
四:硬件连接
见同步控制器实物后图.
五变频器设置
485控制模式
P0.01 =2 通讯指令通道
P0.07=7 远程通讯设定
PC00=1或者2或者 3 成型设为1 牵引设为2 主机为3
PC01=4 波特率19200
PC02=1 偶校验 E81 RTU
PC03=5; 应答延时5毫秒
PC04=0; 超时故障
手动调试
P0.01=0;
P0.07=0;
